板框压滤机工作过程

板框压滤机的工作过程主要包括以下几个步骤：

1.装料。首先将待处理的悬浮液或固体物料通过输送装置输送到板框压滤机的过滤室中。

2.预压。在过滤室中加压，使悬浮液或固体物料中的液体部分通过过滤布进入过滤室的孔隙中，形成过滤膜，并逐渐填满过滤室，直至达到预定的预压力。

3.过滤。当达到预定的预压力后，继续加压，使悬浮液或固体物料中的液体部分透过过滤膜，进入过滤室的孔隙中，经过过滤布进入集液管，最终流出机器。

4.洗涤。在过滤完成后，根据需要可进行洗涤，以将残留在过滤布和过滤室中的固体颗粒、杂质等进行清洗，以提高过滤效率和产量。

5.脱水。在洗涤完成后，通过进一步加压使过滤膜压缩，将固体物料中的液体部分压榨出来，使其进一步脱水，最终得到较干燥的固体物料。

6.卸料。当固体物料脱水完成后，通过开启卸料口将固体物料从板框压滤机中卸出，进行后续处理或直接运出现场。

以上就是板框压滤机的工作过程，通过上述步骤，可以将高浓度悬浮液或固体物料中的固体颗粒、杂质等进行有效分离，实现固液的分离。